您當前的位置：網站首頁 > 新聞中心 > 公司新聞 > 回轉窯大齒圈異常震動的原因是什么？
大齒圈與嚙合的小齒輪一起構成回轉窯轉動系統(tǒng)中的重要組成部分，但是在回轉窯的運行過程中，大齒圈很容易發(fā)生異常震動的現象。那么造成回轉窯大齒圈異常震動的原因有哪些呢？
1、回轉窯窯體部件磨損、整體下沉回轉窯屬大負荷連續(xù)運轉設備，長時間運行后，滾圈、托輪、墊板等部件磨損較大、以及不均勻的基礎沉降引起窯體整體下降，從而齒頂隙變小，引起振動。有時整體窯線雖未下降，但大齒圈靠近的支承位下降也同樣引起大齒圈振動，這是由于該支承位基礎下沉或磨損嚴重，或調窯不當造成。
2、連結件磨損引起。齒圈通過彈簧板銷軸和窯體連結，齒圈本身是分段制造，利用對口螺絲把合成整體的。銷軸、對口螺絲，這些連接件磨損之后，齒圈部件松動，局部齒圈下沉，也會引起齒頂隙變小，發(fā)生震動。從維護的角度來看，處理辦法只有更換(或緊固)一遍對口螺絲。當然對對口螺絲，從設計制造角度來看，應當將齒圈做成整體(或緊固連接)的為好，不要做成對口螺絲連結的方式，以從根本上消除震因(大齒因分瓣制造是為了翻個使用，是另外一個問題。因為實踐證明大齒圈齒形簡單，轉速不大，齒厚磨損一半之后，仍能正常運轉)。
2、回轉窯大齒圈或周圍筒體彎曲大齒圈處或周圍筒體彎曲，引起大齒圈徑向偏擺過大而產生振動。表現在大齒圈小齒輪嚙合運行過程中，頂間隙半圈大半圈小。振動也是呈周期性的半邊振動。因此造成振動真正的原因還是頂間隙過小。
3、齒圈本身問題。傳動齒輪的頂間隙一般為0.2-0.25倍模數，回轉窯大齒圈由于其外徑大，存在徑向偏擺等因素取頂間隙為0.28倍模數加0.5-1mm。同時要求大齒圈安裝好后徑向跳動，軸向偏擺不大于2mm。絕大多數大齒圈都是由于跳動值或偏擺值由于大齒圈通過彈簧板軸銷和窯體連結，大齒圈本身制作成兩半圈利用對口螺絲合成整體。
4、齒厚磨損引起振動這種原因引起的振動表現為連續(xù)的，有節(jié)奏的振動，可通過大齒圈小齒輪嚙合觀察得知。
5、小齒輪安裝不到位多數回轉窯大齒圈與兩小齒輪在設計理想嚙合狀態(tài)下構成等邊三角形，但長時間運轉后角度已發(fā)生變化。